18661361773
環(huán)保高效的施工是如今社會發(fā)展中比較重要的一步，泰安佳路通作為一家環(huán)保新型材料生產(chǎn)企業(yè)，我們對于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)格外關(guān)注，并且對于施工工藝的把控也是相當(dāng)專業(yè)，污水處理防滲膜被廣泛應(yīng)用于各污水處理工程，關(guān)于污水處理防滲膜可有效進(jìn)行土壤隔離的施工技巧，小編為您進(jìn)行了總結(jié)概況。
一、隔離土壤基面整理
基坑底面平整，使其干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度無樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻、一致?；拥酌嬷苓厡⒃O(shè)置雨水收集和排放溝渠處理施工面可能存在的滯留水。
二、污水處理防滲膜及墊層的鋪設(shè)
在鋪設(shè)前對材料外觀質(zhì)量進(jìn)行開包檢查，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。材料裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設(shè)中防滲膜與防滲膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。鋪設(shè)防滲膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。HDPE膜在鋪設(shè)中，將避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，盡量拉緊，鋪平。防滲膜鋪設(shè)完成后，盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
三、污水處理防滲膜的焊接
污水處理防滲膜的焊接使用楔焊機(jī)，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位，采用擠出式熱熔焊機(jī)，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動馬達(dá)。接縫處不得有油污、灰塵，防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物，當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。每天焊接開始時，通常在現(xiàn)場先試焊一條150mm×300mm的試樣，搭接寬度不小于100mm。必要時在現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時注意焊機(jī)的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)污水處理防滲膜時，根據(jù)氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。在下雨期間或接縫有潮氣、露水的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施時除外。防滲土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。
四、污水處理防滲膜成品檢測和修補
檢測按三個步驟進(jìn)行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。目測主要是對鋪設(shè)的污水處理防滲膜外觀焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查；這一工作都將貫徹在全部施工過程中。除目檢外，還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓力檢測的強度為0.5Mpa，5分鐘不漏氣。進(jìn)行拉力測試時（破壞試驗），拉伸強度≥25MP。其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，將及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位100-200mm。
五、污水處理防滲膜后期保護(hù)
在完工的污水處理防滲膜上鋪設(shè)無紡布保護(hù)層后再回填保護(hù)土壤，并在后續(xù)土建施工中對隔離層進(jìn)行合理保護(hù)，為了保證污水處理防滲膜不被破壞，應(yīng)在土工膜鋪設(shè)完成后四十八小時內(nèi)進(jìn)行驗收和回填土施工。
以上五點就是污水處理防滲膜進(jìn)行施工過程中的步驟及其注意事項，希望能夠幫助客戶朋友更好的進(jìn)行產(chǎn)品材料的鋪設(shè)使用，提升環(huán)保工程施工效率提供支持幫助。
